（一）半焊式板式換熱器

半焊式板式換熱器的結構是每兩張波紋板焊接在一起，然后將它們組合在一起，彼此之間用墊片進行密封。

焊接在一起的板間通道走壓力較高的流體，用墊片密封的板間通道走壓力較低的流體，所以這種板式換熱器

提高了其中一側的工作壓力。板片對的腔內組成一種介質的通道；板片對與板片對之間采用耐蝕、耐高溫、耐高壓的密封膠墊密封，

組成另一種介質通道；兩種介質在相鄰的通道內均勻地逆向流動，從而完成充分的熱交換過程。這種結構使每對板片都能方便的進行維護，

同時又保證了焊接板對的穩定性。具有安全性高、傳熱效率高、使用壽命長、便于檢修等特點，適用于冷卻和化學處理，是替代管殼式及全

焊式板式換熱器的理想選擇，特別是適用于氨類冷卻劑的蒸發和冷凝，氨氣制冷行業、硫酸行業、燒堿行業、石化行業、冶金行業、機械行業、

制藥行業、食品行業等。

激光半焊板式換熱器的優點激光半焊板式換熱器具有很多優點,概括如下:

    (1)不需備品備件,運行成本低。由于在工藝流體側(如電解液、硫酸、堿等)采用激光焊接,沒有橡膠墊密封,故嚴格上講,該側就不存在以后采購備件的必要。

     這樣,該設備的運行費用與普通板式換熱器相比大大減少。

    (2)模塊化設計。整臺板式換熱器是由很多2片/組的模塊組成,保證了設備的靈活性。即通過增加或減少模塊的數量可方便地改變該設備的換熱量。

    (3)高抗結垢性。一般情況下,模塊化設計的激光半焊板式換熱器的板片在制造時均采用拋光處理。這一點最初是為了便于焊接,提高焊接或功率考慮。

   但也大大提高了激光半焊板式換熱器的抗污垢性。

    (4)具備其它普通板式換熱器所擁有的一切優點。如占地面積小,換熱系數及換熱效率高,維護方便及運行經濟等。

激光半焊板式換熱器在化工領域的應用激光半焊板式換熱器的最高使用壓力可達32ｂａｒ,通常使用溫度范圍為40℃～170℃,

因此在化工領域具有廣泛的應用,如:各種氣體或氣液冷凝器(如塔頂冷凝器);油冷卻器;酸堿冷卻活加熱器;其它化工流體熱交換器;

冷凝器過冷器;蒸發器(含重力循環蒸發器如化學液體的蒸發濃縮等);氣體冷卻及加熱器等。

焊板式換熱器是為了使板式換熱器適用于制冷劑的蒸發和冷凝而出現在80年代初的一種新的板換技術。由于半焊板式換熱器可模塊式應用,而且擁有以下多方面的優點，所以它在冷卻和速凍方面有大量使用。

1.具有普通板式換熱器原有的優點：占地小、可拆卸檢查清洗、板片數量和形式可變化、制冷劑消耗少。

2.制冷劑充注量少,板片材料可用于包括衛生級和腐蝕性在內的各種流體,不怕凍結,抗疲勞能力強(由溫度和壓力變化而引起的),熱效率高等,能夠滿足目前市場上日益上漲的能耗成本和環保要求。

3.制冷劑充注量少可以帶來流體慣性小,反應靈敏,便于實現自動控制的好處。

4.半焊式板式換熱器的密封溝槽不僅能在很高的試驗壓力下給密封環(圈)提供支撐,而且溝槽的底部有彈性,額外的壓力能被緩沖,以防在裝配時過度施壓。為防止被腐蝕以及便于維護,密封環(圈)不用膠水固定,而采用搭扣形式安裝。因此具有能適用于更極端的溫度和滲透率更小的優點。

5.半焊式板式換熱器作為蒸發器可以使流體(例如水、醇-水溶液等)產生冰晶,類似于冰霜,并穩定于此狀態,它可以增加小區供冷管網的能力而無需增加現有管道的尺寸。