（一）半焊式板式換熱器

半焊式板式換熱器的結(jié)構(gòu)是每?jī)蓮埐y板焊接在一起，然后將它們組合在一起，彼此之間用墊片進(jìn)行密封。

焊接在一起的板間通道走壓力較高的流體，用墊片密封的板間通道走壓力較低的流體，所以這種板式換熱器

提高了其中一側(cè)的工作壓力。板片對(duì)的腔內(nèi)組成一種介質(zhì)的通道；板片對(duì)與板片對(duì)之間采用耐蝕、耐高溫、耐高壓的密封膠墊密封，

組成另一種介質(zhì)通道；兩種介質(zhì)在相鄰的通道內(nèi)均勻地逆向流動(dòng)，從而完成充分的熱交換過(guò)程。這種結(jié)構(gòu)使每對(duì)板片都能方便的進(jìn)行維護(hù)，

同時(shí)又保證了焊接板對(duì)的穩(wěn)定性。具有安全性高、傳熱效率高、使用壽命長(zhǎng)、便于檢修等特點(diǎn)，適用于冷卻和化學(xué)處理，是替代管殼式及全

焊式板式換熱器的理想選擇，特別是適用于氨類冷卻劑的蒸發(fā)和冷凝，氨氣制冷行業(yè)、硫酸行業(yè)、燒堿行業(yè)、石化行業(yè)、冶金行業(yè)、機(jī)械行業(yè)、

制藥行業(yè)、食品行業(yè)等。

激光半焊板式換熱器的優(yōu)點(diǎn)激光半焊板式換熱器具有很多優(yōu)點(diǎn),概括如下:

    (1)不需備品備件,運(yùn)行成本低。由于在工藝流體側(cè)(如電解液、硫酸、堿等)采用激光焊接,沒(méi)有橡膠墊密封,故嚴(yán)格上講,該側(cè)就不存在以后采購(gòu)備件的必要。

     這樣,該設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用與普通板式換熱器相比大大減少。

    (2)模塊化設(shè)計(jì)。整臺(tái)板式換熱器是由很多2片/組的模塊組成,保證了設(shè)備的靈活性。即通過(guò)增加或減少模塊的數(shù)量可方便地改變?cè)撛O(shè)備的換熱量。

    (3)高抗結(jié)垢性。一般情況下,模塊化設(shè)計(jì)的激光半焊板式換熱器的板片在制造時(shí)均采用拋光處理。這一點(diǎn)最初是為了便于焊接,提高焊接或功率考慮。

   但也大大提高了激光半焊板式換熱器的抗污垢性。

    (4)具備其它普通板式換熱器所擁有的一切優(yōu)點(diǎn)。如占地面積小,換熱系數(shù)及換熱效率高,維護(hù)方便及運(yùn)行經(jīng)濟(jì)等。

激光半焊板式換熱器在化工領(lǐng)域的應(yīng)用激光半焊板式換熱器的最高使用壓力可達(dá)32ｂａｒ,通常使用溫度范圍為40℃～170℃,

因此在化工領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用,如:各種氣體或氣液冷凝器(如塔頂冷凝器);油冷卻器;酸堿冷卻活加熱器;其它化工流體熱交換器;

冷凝器過(guò)冷器;蒸發(fā)器(含重力循環(huán)蒸發(fā)器如化學(xué)液體的蒸發(fā)濃縮等);氣體冷卻及加熱器等。

焊板式換熱器是為了使板式換熱器適用于制冷劑的蒸發(fā)和冷凝而出現(xiàn)在80年代初的一種新的板換技術(shù)。由于半焊板式換熱器可模塊式應(yīng)用,而且擁有以下多方面的優(yōu)點(diǎn)，所以它在冷卻和速凍方面有大量使用。

1.具有普通板式換熱器原有的優(yōu)點(diǎn)：占地小、可拆卸檢查清洗、板片數(shù)量和形式可變化、制冷劑消耗少。

2.制冷劑充注量少,板片材料可用于包括衛(wèi)生級(jí)和腐蝕性在內(nèi)的各種流體,不怕凍結(jié),抗疲勞能力強(qiáng)(由溫度和壓力變化而引起的),熱效率高等,能夠滿足目前市場(chǎng)上日益上漲的能耗成本和環(huán)保要求。

3.制冷劑充注量少可以帶來(lái)流體慣性小,反應(yīng)靈敏,便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的好處。

4.半焊式板式換熱器的密封溝槽不僅能在很高的試驗(yàn)壓力下給密封環(huán)(圈)提供支撐,而且溝槽的底部有彈性,額外的壓力能被緩沖,以防在裝配時(shí)過(guò)度施壓。為防止被腐蝕以及便于維護(hù),密封環(huán)(圈)不用膠水固定,而采用搭扣形式安裝。因此具有能適用于更極端的溫度和滲透率更小的優(yōu)點(diǎn)。

5.半焊式板式換熱器作為蒸發(fā)器可以使流體(例如水、醇-水溶液等)產(chǎn)生冰晶,類似于冰霜,并穩(wěn)定于此狀態(tài),它可以增加小區(qū)供冷管網(wǎng)的能力而無(wú)需增加現(xiàn)有管道的尺寸。